又要效率高又要质量好，混凝土预制件使用全自动蒸汽发生器养护固化

混凝土空心板是常用的预制板，混凝土预制构件是一种钢筋混凝土制品，其中在钢筋混凝土构件承受载荷之前，对构件的拉伸区域施加一定的压力，从而使混凝土产生一定的压缩变形。用于混凝土制品固化的蒸汽发生器专用于固化这种混凝土预制空心板。 除了现场浇铸外，它还是建筑层的重要材料，当预应力空心板用混凝土空心板固化时，全自动蒸汽发生器可以提高混凝土的早期强度并缩短模板的周转周期，加快生产进度。 

精准温度控制混凝土固化

蒸汽固化是混凝土预制件生产过程中的重要关键环节。 使用合理的蒸汽固化系统和工艺也是生产高质量预制部件的先决条件之一。蒸汽固化过程通常分为四个阶段：静态停止，加热，恒温和冷却。 使用全自动蒸汽发生器可以严格控制这四个阶段的温度，从而可以加快混凝土预制构件的生产进度。保证施工质量，混凝土预制构件固化用的全自动蒸汽发生器的固化时间一般取决于混凝土的强度，一般要求为33.5Ma。

严格控制蒸汽固化过程中的温度上升和下降

布置蒸汽固化棚内的蒸汽管，以确保棚内均匀地充满蒸汽。为了防止箱梁由于内部和外部之间的温差过大或恒定温度而开裂，应严格控制蒸汽固化过程中的温度上升和下降速度。 并恒温。 一般认为，较长的预固化时间有利于提高混凝土的初始结构强度，抵抗加热过程中混凝土的溶胀和变形，但较长的预固化时间对实际生产效率不利生产。

环境温度不利使用全自动蒸汽发生器

因此，在实际生产中，预上升时间受很多因素的影响，应根据实际情况进行测试和调整。 通常的方法是：使用混合料，如早期强度增强剂，或在环境温度较高且升温速率缓慢的夏季使用。 那么在环境温度不利的在这种情况下，可以使用全自动蒸汽发生器来缩短预固化时间，高效生产。

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