水泥管凝固脱模的最佳选择：蒸汽发生器！

水泥管是一种由水泥、水及其他添加剂混合架构而成之预制式管道，常用于建筑、排水及电信等领域。水泥管通常由钢筋混凝土制成，具备卓越的耐久性与安全性。然而在冬季，随着气温逐渐降低，水泥管的凝固与脱模作业便成为了一项重大挑战。

实际上，对于水泥管凝固与脱模问题，最佳解决方案为蒸汽发生器。蒸汽发生器通过对水进行加热并释放高压蒸汽，从而实现脱模目标。采用蒸汽发生器不仅可以加快水泥管的凝固速度，更能大幅度提升其品质与强度。

在实践操作中，可根据实际需求调节蒸汽发生器的温度与压力，确保水泥管的凝固速率与质量达到预期要求。例如，针对高速公路建设所需之各类水泥制品，其温度需保持在约20度，可提前预热3至4小时之后恒温1至2天。此外，蒸汽发生器具备操作简易、无需专人看守等特性，开机仅需3秒便可生成蒸汽，3至5分钟内便能产生饱和蒸汽。

相较于其他传统的脱模方式，蒸汽发生器具有更高的效率与可靠性，能够更为精确地操控水泥管的凝固与脱模过程，确保其质量与性能达到最优水平。且蒸汽发生器无需使用有害物质，不产生任何排放，严格遵循国家环保战略标准，是一种高效、安全、可靠的水泥管凝固与脱模解决方案。

河南省×筑材料有限公司购买了一台NBS-AH24KW型号的蒸汽发生器，这台机器主要是用来给刚浇筑的下水道水泥管养护。24kw电蒸汽发生器产生的蒸汽通到用塑料薄膜覆盖的刚浇筑的下水道水泥管内，加热2-3小时，使其快速凝固脱模；每个塑料薄膜下放置10-20根，水泥管厚度10公分，机器每天工作3小时！客户反馈我们的机器机器用起来挺好，冬天时曾换过一个水泵，排污阀也有些问题，放不了水，现场维修人员已经解决。

河北省×制件有限公司购入了6台蒸汽发生器，型号分别为1台NBS-AH108KW、2台NBS-AH90KW、3台NBS-AH72，这六台机器用于加热各种水泥管道，升温后凝固脱模。蒸汽设备使用时需加热管径为0.5米、1米、1.2米、1.4米、2.5米等规格的水泥管道，温度达到30度左右即可凝固脱模，根据水泥管道的规格及天气情况确定一次脱模所需时间，设备基本处于24小时运行的状态。设备投入使用至今部件有一些损坏，维修人员已换新。