电厂锅炉停炉期间如何保养

锅炉在停用期间，如果没有采取适当的保护措施，进入锅内的氧气与潮湿的金属表面接触，会产生严重的氧腐蚀。另外，受热面的烟气侧在运行中常常粘附有灰粒及可燃物，停炉后在潮湿的环境下，也会加剧对金属的腐蚀。这种停炉期间的腐蚀往往比运行中的腐蚀更为严重，危害也更大。

因为它不仅直接引起金属的损坏，而且腐蚀产物代替了金属保护膜，在锅炉再次投运时恶化了水质，极大地加快了金属腐蚀。因为搞好锅炉的停炉保养，对保证锅炉正常运行安全，维持和延长锅炉使用寿命都具有重要的意义。

　　锅炉的停炉保养方法有以下几种：

　　1、压力保养

　　当停炉时间不超过一周时，可采用压力保养。即在停炉过程终止之前使汽水系统灌满水，维持余压为（0.05~0.1）MPa，维持锅水温度在100℃以上，这样可阻止空气进入锅炉内。维护锅炉内压力的温度的措施为：由邻炉通汽加热，或本炉定期加热。

　　2、湿法保养

　　当锅炉停用时间不超过一个月时，可采用湿法保养。湿法保养是使锅炉汽水系统中注满含碱液的软水，不留汽空间。因为具有适当碱度的水溶液能与金属表面形成一层稳定的氧化膜，从而防止腐蚀继续进行。在湿法保养过程中，应定期用微火烘炉，保持受热面外部干燥。定期开泵使水循环流动。定期化验水的碱度，如碱度降低则应适当补加碱液。

　　3、干法保养

　　当锅炉停用时间较长时，可采用干法保养。干法保养指在锅内及炉膛内放置干燥剂进行防护的方法。具体做法是：停炉后将锅水放净，利用炉膛余温将锅炉烘干，及时清除锅内垢渣，然后将装有干燥剂的托盘放入锅筒内及炉排上，最后关闭所有阀门和人孔、手孔门。定期检查保养情况，及时更换失效的干燥剂。

　　4、充气保养

　　充气保养可用于长期停炉保养。锅炉停炉后，不要放水，使水位保持在高水位线上，采取措施使锅炉脱氧，然后将锅水与外界隔绝。通入氮气或氨气，使充气后的压力维持在（0.2~0.3）MPa。由于氮能与氧生成氧化氮，使氧不能与钢板接触。氨溶于水后使水呈碱性，能有效地防止氧腐蚀，因此氮与氨都是很好的防腐剂。充气保养效果较好，保它要求锅炉汽水系统具有好的严密性。

　　锅炉在停炉过程中需要进行一系列的保养与维护防止锅水对锅炉的腐蚀。相对于普通锅炉而言，真空锅炉的维护就简单许多。因为真空锅炉内的热媒水是经特殊处理过的热媒水，并且是完全密封的，不接触外部空气，所以不必担心停炉后锅炉内腐蚀的发生。